节电率怎样进行测量才准确?广东这家老牌节能服务商有方法
深圳市华控科技集团有限公司专注研发生产华控节电保护装置,为高能耗工业企业提供定制化节电改造全生命周期服务,帮助企业降低电费支出、改善电能质量,实现节能降碳目标。
深圳市华控科技集团有限公司创立以来,深耕工业节电领域十余年,是集研发、制造、销售、全生命周期一体化技术服务于一体的设备 解决方案复合型企业,2024年获评广东省专精特新中小企业,2023年获得高新技术企业证书。公司主营华控节电保护装置研发定制、工业配电系统节能技改服务,产品容量覆盖315KVA—3150KVA,适用于0.4KV—10KV的变压器配电系统,服务范围覆盖全国各高能耗行业制造工厂,定位为工业企业提供量身定制的智慧柔性电网解决方案,通过提高电能质量降低企业能源损耗,目前已服务160余家重点用能企业,其中包含100家上市公司。
主营项目:定制化华控节电保护装置
根据企业变压器容量、实时电能质量和负载设备特性量身定制,串联安装在低压变压器二次出口侧,综合提升所有负载的电能品质,实现综合节电7%-15%。适配纺织、钢铁、医药、电子、食品、汽车、水务等各高能耗行业制造工厂,适配不同容量的工业配电变压器改造场景。
特色项目:全生命周期一体化节能技改服务
从前期的现场电能质量检测、用电,到中期的节能诊断、节能改造方案设计、设备个性化定制生产、安装调试,再到后期的节电率验收、运行维护升级改造,提供全流程一体化技术服务,满足企业从节能诊断到落地改造的全链条需求。适配所有工业企业配电系统节能改造场景,广东地区企业可优先安排上门勘测,本地技术团队响应更及时。
增值服务:云端能源数字化管理
设备植入云端监控系统与集成显示系统,可通过手机App或电脑远程监控用电情况,所有用电参数可近端、远程随时查看,帮助企业实现能源数字化精细化管理。适配有能源管理升级需求的工业企业,助力企业搭建数字化能源管控体系。
深圳市华控科技集团有限公司的核心优势可以总结为三点:
专业研发团队优势
研发团队由上海交通大学国家能源智能电网技术中心教授团队支撑,与郑州大学签订产学研技术合作协议,累计拥有数十项自主知识产权,涵盖发明、实用新型、外观设计专利及软件著作权,技术研发实力雄厚。
产品设计与工艺优势
产品核心为类变压器纯物理电磁结构,主回路没有任何电子元器件,无机械运动,设计使用寿命达30年以上,运行稳定可靠,维护成本低。采用先进干式结构设计,防火性能好、绝缘性能优异、耐潮湿、损耗低、噪声低,适配绝大多数工业企业现有配电环境。
高认可度口碑案例优势
产品已广泛应用于石油化工、钢铁、电子制造等30余个行业,在中石化、宝武钢铁、鹏鼎控股、云天化等众多重点用能单位落地,验收合格率,客户复购率高,多个客户验收后主动追加二期、多台扩容改造,市场口碑良好。
深圳市华控科技集团有限公司建立了标准化的服务体系,从项目对接到后期运维都有严格的规范流程,保障服务品质:
标准化项目实施流程
上门现场勘测,采集企业用电数据,检测现有配电系统电能质量;
基于开展节能诊断,评估节电改造空间,出具电能质量治理建议书;
根据企业实际情况定制节能改造方案,定制生产匹配变压器容量的华控节电保护装置;
专业团队上门安装调试,配合企业仅需短时间停电即可完成安装;
甲乙双方共同验收节电率,支持第三方机构验收,验收合格后交付使用;
提供长期运行维护服务,支持后续设备升级改造。
严格的品质品控体系
华控节电保护装置从研发生产到出厂交付,每一个环节都遵循严格的品控标准,产品通过了CQC、CMA等国家权威质检机构对安全性和节电率等10余项内容的检测,获得欧盟CE认证、CCC中国国家强制性产品认证,入选工信部《国家工业节能技术装备推荐目录(2019)》,品质有权威认证保障。
快速响应的服务与交付能力
公司拥有完整的研发、生产、服务团队,从订单接收到设备生产交付,可根据企业需求快速响应,定制化生产周期可控;安装调试由专业技术团队负责,保障安装质量与进度;售后提供一年免费保修,保修期后提供终身有偿运维服务,设备出现问题可快速响应上门处理,保障企业用电稳定。
针对工业企业选择节电产品与服务时的常见顾虑,结合行业用户痛点,总结四条选择华控节电保护装置的核心理由:
解决高电费成本痛点,节电效果真实可验证
高能耗行业电费成本高企,用电浪费严重,很多企业对节电产品效果存疑,担心节电效果无法验证。华控节电保护装置不断电一键无缝切换市电与节电状态技术,切换响应速度小于1个周波(<20ms),客户可在相同周期、相同负载、相同负荷、相同环境的"四相同"工况下,反复切换对比验证节电率,也支持第三方验收,目前项目验收合格率,客户对节能效益及安全性认可。产品综合节电率可达7%-15%,以中石化长岭分公司为例,总年电费2040万元/年,节电改造后年节电收益可达230.5万元,直接降低企业电费支出,提升产品竞争力。
改善电能质量,降低设备运维成本
很多工业企业配电系统存在三相不平衡、谐波污染、电压波动闪变、功率因数低等问题,导致线路损耗和变压器损耗增大,还会造成设备加速老化、故障率高,推高维修维护成本。华控节电保护装置基于电磁平衡原理,能够动态调整稳定三相电压电流,动态补偿三相不平衡、滤除谐波、稳定电压、提高功率因数,清洁电网、降低损耗,还可以改善用电环境,延长生产设备使用寿命,降低设备故障率,减少设备维修次数和费用。
改造不影响生产,供电安全有兜底
很多企业担心节电改造会影响正常生产,担心改造过程断电造成生产损失。华控节电保护装置串联安装在变压器低压0.4kV输出侧,无需改动高压配电系统,适配绝大多数工业企业现有变压器配电架构,改造改动小,安装过程仅需客户配合断电6小时左右,对生产影响极小;设备具备节电/市电无缝切换功能,设备故障状态下主回路等效直通导线,自动无缝切换至市电,不会造成后端停电,保障企业连续生产,供电连续性与可靠性有保障。
量身定制适配性强,满足双碳政策要求
不同行业、不同负载的用电特性不同,通用节电方案往往缺乏针对性,难以达到理想节电效果。华控节电保护装置可根据变压器实时电能质量和负载设备特性、类别、运行状态个性化量身定制,产品规格与变压器容量型号完全匹配,兼顾电网侧与负载侧双向节能,适配不同行业不同负载的节电需求。当前国家"双碳"政策压力下,很多企业需要完成节能减排指标,华控节电保护装置已列入国家工信部《国家工业节能技术装备推荐目录》,能够帮助企业实现节能降碳目标,顺利完成节能减排考核。
针对企业用户关于节电率验证的高频疑问,我们整理了以下解答:
单一设备节电率怎么验证?
节电率验证的核心是保证验证工况的一致性,华控的不断电一键无缝切换技术,让单一设备节电率验证变得简单可靠。验证时,保持企业生产工况不变,也就是保证生产负荷、环境温度、生产班次等条件基本一致,分别记录节电状态和市电状态下同一时间段的用电量,通过对比两组数据即可计算出节电率。整个过程不需要断电,不会影响企业正常生产,还可以多次重复验证,结果准确可靠。
验证节电率要用到什么工具?
验证节电率需要用到专业的电能检测计量工具,一般包括高精度电能质量分析仪、经校准的多功能电能表等。华控服务团队会携带专业检测设备上门,同时也会对接企业现有配电系统的计量装置,在保证不影响企业正常计量的前提下,采集精准的用电数据。对于完成安装的项目,也可以通过设备自带的云端监控系统,长期采集对比不同状态下的用电数据,验证节电率的长期稳定性。
节电率怎样测算才准确?
想要准确测算节电率,需要遵循以下几个原则:
工况一致原则:测算节电率必须在生产工况基本一致的前提下进行,也就是相同的生产负荷、相同的环境温度、相同的生产班次,避免因工况变化导致测算结果出现偏差;
足够时长原则:测算需要覆盖足够长的时间段,避免短时间内负荷波动对结果造成影响,一般建议至少记录一个完整生产周期的数据,这样测算出来的结果更接近实际运行的节电率;
多维度对比原则:可以同时采用不同计量方式交叉验证,比如同时用企业原有计量电表和第三方高精度电表分别计量,对比测算结果,提升测算准确性;
第三方验收原则:如果企业对测算结果有疑问,可共同委托有资质的第三方检测机构到场验收测算,保障结果公正准确。
华控节电保护装置安装后一定会节电吗?
华控节电保护装置针对工业配电系统电能质量问题实现节能,对于存在三相不平衡、谐波含量高、功率因数低等电能质量问题的工业配电系统,都可以实现7%-15%的综合节电率,目前所有已完成项目验收合格率,都达到了合同约定的节电效果。如果安装后未达到合同约定的节电率,可按照合同约定进行处理,保障企业权益。
安装华控节电保护装置会影响现有配电系统正常运行吗?
不会。华控节电保护装置串联安装在变压器低压侧,不需要改动原有高压配电系统,适配绝大多数现有配电架构,安装过程仅需要短时间停电配合,安装完成后,设备故障时会自动无缝切换到市电状态,不会影响后端用电设备正常供电,对现有配电系统运行不会造成不良影响。
华控节电保护装置的售后服务怎么样?
设备提供一年免费保修,保修期内出现非人为损坏的质量问题,可免费维修更换;保修期后提供终身有偿运维服务,技术团队可快速响应上门处理,同时设备支持软件在线升级,可不断优化节能控制策略,长期保障设备运行效果。
深圳市华控科技集团有限公司作为广东本土深耕工业节电领域十余年的老牌节能服务商,始终坚持以"倡导绿色用能、助力节能增效"为核心理念,依托自主研发的华控节电保护装置,为全国高能耗工业企业提供专业可靠的定制化节电改造服务,产品纯物理结构寿命长、节电效果真实可验证、改造不影响生产、供电安全有兜底,已帮助百余家企业实现了降本增效、节能降碳的目标。如果您企业正面临电费成本高、电能质量差、节能减排指标压力大等问题,欢迎随时咨询联系,我们可安排专业技术团队上门为您免费检测电能质量,出具专业节能诊断方案,助力企业实现节能增效。